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连续重整装置-UOP专利工艺
  工艺流程简述
      本装置由中国石化工程建设公司设计，采用UOP的超低压重整连续反应工艺和UOP第三代Cyclemax再生工艺技术。

  第一部分 预加氢系统
  混合石脑油经升压后与K-101出来的含氢气体混合，进入F-101加热后进入R-101进行加氢反应。反应产物进入D-101进行气、液、水分离,气体与重整来的补充氢混合经进入K-101；液体向C-101进料，底部出料中所含的轻馏份被汽提至塔顶排出，经冷凝，进入D-103进行油、气、水三相分离。气体送至燃料气系统或去放空总管，油相送回塔顶。汽提塔底液分两部分：一部分送F-102强制循环加热；另一部分去分馏塔C-102。汽提塔底油向C-102进料。塔顶气进入D-104。D-104干气排入燃料气管网。罐底液的一部分作为回流，另一部分液体去C4/C5分离塔C-301。C-102塔底液分两部分：一部分送F-103强制循环加热后返回C-102；另一部分为产品，经换热后作为重整单元原料。

  第二部分 重整及分馏部分
  预加氢分馏塔塔底来的精制石脑油与循环氢混合后经换热后送入R-201、 R-202、R-203、R-204。反应产物分两路，分别与闭锁料斗气一起，进入D-201进行油气分离。D-201罐顶气分三路，一路去E-201，小部分去E-202，一路排至放空总管，一路与还原气混合后进K-202。D-201底油与氢气混合,进入D-203。K-202一级出口氢气与二次再接触液合流后进入D-202。D-202顶部氢气与D-203顶氢气混合后分两路，一路去K-202一级入口；另一路去K-202二级入口。D203顶部气分三路，一路返回D-202入口，一路去再生增压聚液器供再生部分使用，一路经过D-204脱氯处理后，一部分供装置自用（预加氢）；大部分送出装置并入系统氢气管网。D-202底油向C-201进料。塔顶气进入D-205。D-205干气一路去燃料气管网,另一路去D-104补压。D-205油分两路，一路作为回流打回C-201顶，一路作为轻石脑油去C4/C5分离塔或出装置。C-201底油分两路，一路返回C-201；另一路去脱C6塔。脱戊烷塔顶油与预加氢部分石脑油分馏塔顶油混合后进C-301，塔顶油气进入D-301，罐底液体一路作为回流，另一路作为液化气产品。塔底轻烃作为汽油组分送出装置或作为轻石脑油出装置。脱戊烷塔底油分两路，一路进C-302，另一路去芳烃抽提。塔顶气进入D-302，罐底液一部分作为回流，一部分作为产品去抽提装置。塔底液分两路，一路返回C-302，一路出装置。

  第三部分 再生部分
  催化剂依次从R-201、R-202、R-203、R-204四个反应器流至反应器底部的催化剂收集器。依靠重力作用，催化剂从分离料斗进入R-251（再生器）顶部。待生催化剂在再生器经过初步预热区、烧碳区、再加热区，氧氯化区、干燥区、冷却区。冷催化剂自底部流出，经D-255进入D-256。催化剂流入一反、二反、三反、四反，完成催经剂的循环。 含有催化剂粉末的淘析气进入M-256（粉尘收集器）。

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