仿真工厂通过将小型半实物流程装置、微机控制系统与仿真技术结合，实现了集多种教学和实训功能于一身、全工况可操作、真实感强、一机多用、无须物料、没有产物和副产物、维修简单、节能、安全、环保、投资省、见效快等理想实训系统的要求，是工业实训技术的一个新的飞跃。
本装置的特点如下： |
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采用不锈钢精密制造的缩小型全流程设备、精致的设备框架系统、管路、手动阀门、控制阀门、 测控传感器系统等，具有实际装置的全部空间几何三维分布实体概念。
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缩小型全流程设备示例1
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缩小型全流程设备示例2
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采用先进测控电子技术成果，现场总线和电子操作器等专有设备，所有操作点都可以全量程手动或自动调整，具有真实的操作力度和动态响应。
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现场阀门的手动操作
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电动离心泵及液位指示器
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运用高精度仿真数学模型，可以不受约束地模拟实际装置物理化学特性，可以全工况动态实时模拟装置的开车、停车、正常运行调控、紧急停车和事故处理。
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控制系统（DCS）采用仿真DCS，其要求和真实DCS 一致，并有工业键盘。能够给受训者一个真实化工生产操作控制模式、方法与环境。
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DCS操作界面、工业键盘
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具备事故设置软件和运行操作评价软件。可以满足培训的自动评价、组织、全工况记录和管理问题。
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所有动设备都处于空转低负荷运行状态，因此运行能耗很低，设备磨损小寿命长。
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不需要任何物料，节省费用、时间和人力，没有腐蚀、污染和环境保护问题。
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危险工况和事故状态由仿真模型模拟，不存在任何爆炸燃烧危险。
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