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常减压炼油工段仿真软件

    常压塔、减压塔都是精馏设备,精馏塔内在存在内回流的条件下,气液在塔盘上经过多次逆流接触,进行相间传质、传热,使混合物各种馏分在不同的温度下和压力下有效地分离。

    常压蒸馏是在接近常压的条件下,将原油加热至部分气化后使其在常压塔内利用各段馏分油不同的馏程范围,通过回流调整塔内温度梯度和气液相负荷的分布,利用塔盘的分离作用,将各种油提取出来,以得到所须的产品。

    减压蒸馏是利用蒸汽抽空器使减压塔保持负压状态,常压渣油经减压炉进一步加热后,进入减压塔进行部分气化蒸馏,使沸点较高的馏分在低于其常压沸点的温度下气化蒸发,从而避免了汽化温度过高造成渣油热裂化和结焦。

一、工艺流程介绍:

    原油经换热器换热后加入一定量的破乳剂和洗涤水,充分混合后进入电脱盐罐。在高压电场的作用,使油水分离。然后进入蒸发塔,在蒸发塔中拨出一部分轻组分。拨头油在经过加热后进入常压塔,在常压塔中拨出重柴油以前的组分。高沸点的组分经再次加热后进入减压塔,在减压塔中拨出润滑油料,塔低重油经泵抽送到换热器冷却后出装置。

    本套仿真培训软件包括如下工艺内容:

    1、 蒸发塔
    2、 常压塔
    3、 减压塔
    4、 公用工程

二、包含的主要设备:

    闪蒸塔、常压塔、减压塔、电脱盐罐、加热炉、泵等等。

三、主要内容:

    1、 工艺仿真操作:常减压装置开停车演练,临时故障练习等。
    2、 智能评分系统:对学生操作进行客观化考核。
    3、 教师站:对学生进行统一培训、考核和收集成绩等等。

四、软件的优点:

    通过建立动态数学模型实时模拟常减压炼油工段真实生产过程的冷态开车、正常操作、正常停车以及各种事故情况下的处理。学员可以离线操作多种仿真DCS以及仿工业现场主控及现场环境。通过对生产工艺的操作,使学生能够对工艺流程的主要参数进行控制和调节,结合对真实现场的感性认识和理解,从而使实习和培训的效果更加理想。

五、 软件界面展示:





 



 
 
     
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